THAI FUJI PLASTICS CO., LTD
MANUFACTURING PROCESS
Integrated production system ของเราผลิตสินค้าคุณภาพสูง ด้วยการออกแบบที่ยอดเยี่ยม รวมไปถึงการจัดส่ง และค่าใช้จ่ายที่ยืดหยุ่น
จุดแข็งของ Thai Fuji Plastics คือระบบการผลิตแบบบูรณาการของเรา: Integrated Manufacturing จากการทำแบบพิมพ์ ไปจนประกอบสินค้า (Assembly)
เราได้นำระบบการทำงานอย่างมืออาชีพจากบริษัทแม่ หรือ Fuji Bake จากญี่ปุ่น ซึ่งดำเนินกิจการมามาก 70 ปี การันตีความไว้วางใจจากลูกค้าเป็นอย่างดี
ระบบนี้ให้การผลิตและการตกแต่งคุณภาพสูงตลอดจนความยืดหยุ่นในการจัดส่ง และต้นทุน
01
Planning
พูดคุยกับลูกค้าจากมุมมองต่างๆ
หลังจากได้รับข้อมูลและสอบถามจากลูกค้า เราใช้แบบอ้างอิง (สำหรับใบเสนอราคา) เพื่อดำเนินการตรวจสอบสเปคจากมุมมองต่างๆ รวมถึงวัสดุ ความแข็งแรง การกำหนดค่า การจัดส่ง และต้นทุน
จากนั้นเราจะจัดทำข้อเสนอทางเทคนิคให้กับลูกค้าในแต่ละแผนก เพื่อเสนอแนวคิดเพื่อให้แน่ใจว่าประสิทธิภาพด้านต้นทุน และการกำหนดค่ามีคุณภาพดีและคุ้มค่าที่สุด การผลิตสิรค้ารูปแบบที่ทางโรงงานผลิตเป็นประจำ ทำให้การควบคุมต้นทุนเป็นไปได้ในระดับที่ลูกค้าต้องการ
ไม่เพียงแต่นำความต้องการจากลูกค้ามาสรรสร้างผลิตภัณเท่านั้น ไทยฟูจิพลาสติกยังมีกระบวนการออกแบบใหม่เพื่อนำเสนอกับลูกค้าเป็นอีกแนวทางตามที่ลูกค้าต้องการด้วยเช่นกัน
เรามุ่งเน้นที่ “การวางแผน” ที่รวมมูลค่าเพิ่มให้กับลูกค้ามากยิ่งขึ้น และมุ่งมั่นสรรสร้างงานใหม่ๆเพื่อยกระดับความพึงพอใจของลูกค้าและการพัฒนาอย่างต่อเนื่อง
Mold Design & Manufacturing
02
กระบวนการที่ส่งผลกระทบอย่างมากต่อคุณภาพ ให้ความสำคัญกับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปอยู่เสมอ
คุณภาพของผลิตภัณฑ์พลาสติกนั้นพิจารณาจากคุณภาพของแม่พิมพ์
เรารวมความเชี่ยวชาญของเราเข้ากับการออกแบบโดยคำนึงถึงกระบวนการ และให้ความสำคัญกับการประกอบผลิตภัณฑ์ในขั้นสุดท้าย
เนื่องจากการควบคุมคุณภาพของชิ้นงานมีความจำเป็นต้องควบคุมในทุกๆกระบวนการ ่การออกแบบแม่พิมพ์จึงเป็นกระบวนการต้นน้ำในการสร้างงานให้มีประสิทธิภาพมากที่สุด
เราใช้ทรัพยากรการผลิตภายในโรงงานและผู้ผลิตพิเศษภายนอกเพื่อทำแม่พิมพ์ เรายังใช้ระบบ CAD/CAM ล่าสุด และเครื่องจักรประสิทธิภาพสูงเพื่อปรับปรุงการผลิตภายในโรงงานของเรา
03
Mold Injection
การฉีดขึ้นรูป (Injection Molding) นี้เป็นพื้นฐานของกระบวนการผลิตที่ผลิตชิ้นส่วนพลาสติกขึ้นรูปอย่างแม่นยำ เรานำเทคโนโลยีและวิธีการใหม่ๆมาใช้ และใช้ระบบอัตโนมัติสำหรับการผลิตที่ล้ำสมัย
เรามีเทคโนโลยีการขึ้นรูปแบบต่างๆ เช่น film insert, double-shot, weldless molding และการใช้เครื่องขึ้นรูป (molding machines) ที่ทันสมัย
ด้วยการใช้เครื่องขึ้นรูปที่ล้ำสมัย เราจึงสามารถผลิตชิ้นส่วนพลาสติกที่มีความแม่นยำ ทั้งรูปร่างที่แข็งแรงและซับซ้อน และสามารถใช้งานกับแม่พิมพ์ที่เราออกแบบมาในขั้นตอนแรก
สินค้าที่ผลิตในบริษัท 99% เป็นงานฉีดขึ้นรูปภายในบริษัท การฉีดขึ้นรูปเป็นการผลิตชื้นส่วนเริ่มต้นก่อนที่จะส่งไปกระบวนการถัดไป
บริษัทมีการตรวจสอบชิ้นงานระหว่างการผลิต และขั้นตอนสุดท้ายของการผลิตอยู่เสมอ ซึ่งจะทำให้มั่นใจว่างานทุกชิ้นคุณภาพดีตามที่กำหนดโดยลูกค้า
Decoration
04
เน้นความสวยงามและเป็นไปตามข้อกำหนดทางเทคนิคและข้อกำหนดด้านความงามขั้นสูง
กระบวนการนี้มีเทคโนโลยีการตกแต่งที่เน้นความสวยงามและรองรับข้อกำหนดด้านคุณภาพการออกแบบคุณภาพสูงสำหรับชิ้นส่วนยานยนต์ กระบวนการนี้เป็นจุดสำคัญของความแตกต่างจากบริษัทอื่นๆ และเราพยายามผลักดันเทคโนโลยีการตกแต่งใหม่อย่างต่อเนื่อง
จุดแข็งของเรารวมถึงเทคโนโลยีการเคลือบ เช่น Piano Black เทคโนโลยีการกัดเซาะผิวด้วยเลเซอร์ที่มีความแม่นยำสูง และเทคโนโลยีการพิมพ์สำหรับข้อความและการมาร์กที่ชัดเจน
การตกแต่งด้วยสีและลวดลาย อย่าง
เช่นสัญญาลักษณ์สำหรับแผงควบคุมวิทยุติดรถยนต์ นอกจากความสวยงามแล้วต้องคำนึกถึงการใช้งานของผู้ขับรถ ซึ่งอาจจะต้องละสายตาจากการมองบนท้องถนนเพื่อมาปรับเปลี่ยนหรือควบคุมวิทยุ เพื่อป้องกันอุบัติเหตุทางรถยนต์ การตกแต่งและการใช้งานจึงสำคัญอย่างมากสำหรับทั้งผู้ผลิตและผู้ใช้งาน
กระบวนการนี้เป็นกระบวนการที่สนับสนุนสีสันและความหรูหราของรถ โดยรวมทั้งศาสตร์และศิลป์ ทำให้ชิ้นส่วนหน้ามอง และใช้งานง่าย
05
Assembly & Processing
ลงรายละเอียดขั้นสุดท้ายให้กับผลิตภัณฑ์ที่ซับซ้อนด้วยมือ
ส่วนประกอบยานยนต์ เช่น เครื่องเสียงรถยนต์และระบบนำทาง ทำจากชิ้นส่วนจำนวนมากที่มีรูปร่างซับซ้อน เพื่อให้ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายสมบูรณ์ ชิ้นส่วนต่างๆ จะประกอบเข้าด้วยกันด้วยมือ
จุดอ่อนของการประกอบด้วยมือคือ human error เช่นการลืมประกอบ ประกอบเกิน หรือประกอบผิด เราจึงมีการใช้ระบบป้องกันการลืมหรือที่เรียกว่า POKAYOKE SYSTEM ในจุดที่สำคัญหรือจุดที่มองไม่เห็น เพื่อแก้ไขปัญหาที่สามารถเกิดขึ้นได้ ซึ่งระบบนี้เป็นระบบที่แพร่หลายใช้งานง่ายและทุกคนเข้าใจกันดีอีกทั้งเป็นที่ยอมรับในอุตสากรรมยานยนต์
นอกจากนั้นเราก็ยังมีเครื่องตรวจชิ้นงานที่ตรวจคุณภาพการประกอบด้วยการวิเคราะห์ข้อมูลภาพด้วย AI ทำให้ลูกค้ามั่นใจว่าสินค้าที่ผลิตมีคุณภาพ และตรงตามที่ต้องการเป็นอย่างแน่นอน
Quality Inspection
06
ผสานอุปกรณ์ล้ำสมัยด้วยการตรวจสอบด้วยภาพและสัมผัส
การประกันคุณภาพเป็นหนึ่งในงานที่ท้าทายที่สุดในฐานะผู้ผลิต ระบบของเราไม่เพียงแค่มีเครื่องจักรล้ำสมัยเท่านั้น แต่ยังมีการตรวจสอบด้วยภาพและประสาทสัมผัสอื่นๆ เพื่อให้มั่นใจว่าระบบได้รับประกันคุณภาพที่สมบูรณ์พร้อมสำหรับทุกขั้นตอน
อุปกรณ์ตรวจสอบและเครื่องมือวัดล่าสุดใช้ในการวัดสีและความเงาเช่นกัน นอกจากนี้ เรายังพิจารณากระบวนการตรวจสอบที่สำคัญมากด้วยวิธีการตรวจสอบด้วยภาพ เสียง และสัมผัสบนชิ้นส่วนสวิตช์ เป็นต้น
ในทุกๆขั้นตอนการผลิตเราสอดแทรกกระบวนการตรวจสอบเพื่อป้องกันงานเสียหลุดไปในกระบวนการถัดไป ซึ่งกระทบต่อประสิทธิผลการผลิตเป็นอย่างมาก
ระบบคุณภาพเรายึดถือปฏิบัติตามมาตรฐาน ISO9001 & IATF16949 และความต้องการของลูกค้าในชิ้นส่วนที่เราผลิตเราสามารถตรวจสอบกลับ (traceability) ได้ทุกขั้นตอนจนถึงขั้นตอนการจัดซื้อ รวมถึงข้อมูลด้านสถิติ เราจัดเก็บข้อมูลลูกค้า 10 ปี เพื่อยืนยันในคุณภาพหากเกิดปัญหาใดๆ
07
Shipment
จัดส่งสินค้าถึงมือลูกค้า
สินค้าทุกชิ้นเมื่อผลิต และรับรองคุณภาพเสร็จสิ้น จะถูกแพ็คและจัดเก็บในพื้นที่จัดเก็บอย่างทะนุถนอม ในโกดังสินค้าที่ควบคุมอุณภูมิที่เหมาะสม
การส่งมอบสินค้าเป็นเรื่องสำคัญอย่างมาก การส่งเร็วกว่ากำหนด หรือส่งล่าช้ากว่ากำหนดส่งผลเสียกับเราและลูกค้าเป็นอย่างยิ่ง เราจึงให้ความสำคัญกับการส่งมอบโดยส่งถูกที่ ถูกเวลา และในจำนวนที่ถูกต้อง
" หัวใจของเราคือ ความรัก ความสามัคคี และความเชื่อมั่น "
" หัวใจของเราคือ ความรัก ความสามัคคี และความเชื่อมั่น "
THAI FUJI PLASTICS CO., LTD
โทร: +66-3834-7051〜6
แฟกซ์: +66-3834-7059
