ไล่ตามความพึงพอใจของลูกค้า 100% กับ
นโยบาย defect-free ที่ปราศจากข้อบกพร่องของเรา
เราได้นำ “นโยบาย defect-free” มาใช้ในทุกๆสายการผลิตของเราเพื่อมุ่งมั่นให้ “ข้อบกพร่องเป็นศูนย์”
โดยการบันทึกแต่ละงานเพื่อยืนยันคุณภาพตามขั้นตอนที่กำหนด
การควบคุมคุณภาพของเรายึดตาม “ความสมบูรณ์ของกระบวนการ”
ซึ่งหมายความว่าคุณภาพจะถูกสร้างขึ้นในแต่ละกระบวนการเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีข้อบกพร่องที่จะดำเนินการในขั้นตอนต่อไป
เราได้นำอุปกรณ์ล้ำสมัยมาใช้ในการตรวจสอบและประเมินผลสินค้าของเรา
รวมทั้งได้จัดทำระบบตรวจสอบเต็มรูปแบบเพื่อป้องกันการรั่วไหลของข้อบกพร่องทั้งแบบอัตโนมัติและแบบแมนนวล
นอกจากนั้นเราได้เราได้การรับรองระบบคุณภาพตามมาตรฐาน ISO 9001:2015 และ IATF 16949:2016
ระบบการควบคุมคุณภาพทั่วทั้งบริษัทรวมถึงโรงงานเครือข่ายในต่างประเทศมีโครงสร้างมานานกว่า 30 ปี และมีกลุ่มย่อยมากกว่า 40 กลุ่ม จึงกระตือรือร้นในการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องเพื่อให้มั่นใจว่าได้รับ “ความพึงพอใจจากลูกค้า 100%” และให้ลูกค้าได้ไว้วางใจในคุณภาพของไทยฟูจิพลาสติก
เมื่อเกิดปัญหา ชิ้นงานเสีย หรืองานมีแนวโน้มไปในทางที่ไม่ดี ปัญหาเหล่านี้มักจะไม่กลับมาเกิดขึ้นอีก เนื่องจากเราได้นำปัญหาและความผิดพลาดมาใช้ประโยชน์ในเชิงวิเคราะห์ลงสู่การปฏิบัติ รวมถึงการขยายผลกับชิ้นงานและกระบวนการที่เหมือนหรือใกล้เคียงกัน
สำหรับการตรวจสอบภายนอกที่ไม่สามารถประเมินโดยใช้เครื่องได้ พนักงานที่มีทักษะ หรือมีประสบการณ์จะดำเนินการตรวจสอบด้วยสายตา และใช้ไฟในการช่วยส่องเพื่อตรวจสอบคุณภาพสินค้าในทุกๆกระบวนการ ก่อนนำส่งไปยังขั้นตอนต่อไป โดยมีสภาพแวดล้อมที่เหมาะสม ตรวจงานง่าย พนักงานไม่เมื่อยล้า
เราใช้อุปกรณ์ในการช่วยเหลือ และรักษาประสิทธิภาพของการผลิตชิ้นงาน โดยอุปกรณ์จะป้องกันการรั่วไหลของข้อบกพร่องต่างๆที่สามารถเกิดขึ้นในกระบวนการ รวมถึงการตรวจการขึ้นลงของปุ่มควบคุมต่างๆให้มีความถูกต้องและแม่นยำ ทำให้มีความผิดพลาดน้อยกว่าการใช้คนตัดสิน เราใช้ระบบ POKA-YOKE หรือ “ระบบป้องกันความผิดพลาด” ซึ่งระบบการทำงานนี้ทำให้เรามุ่งที่จะสร้างสภาพแวดล้อมในที่ทำงานให้ไม่มีข้อผิดพลาด และผลิตสินค้าที่มีคุณภาพ ไร้ข้อบกพร่อง
เราใช้อุปกรณ์จำลองสินค้าที่สร้างขึ้นภายในลองสภาพการใช้งานจริงในขั้นตอนสุดท้ายของกระบวนการก่อนแพ็คสินค้า เพื่อให้มั่นใจว่าชิ้นงานได้ผ่านคุณภาพและใช้งานอย่างถูกต้องตามความต้องการของลูกค้า โดยตรวจสอบการทำงานของสวิตช์ และตรวจสอบความสว่างของไฟผ่านชิ้นงานของเรา ซึ่งวิธีนี้จะช่วยให้การตัดสินใจที่เร็วและแม่นยำมากขึ้นเมื่อมีการเปรียบเทียบการใช้งาน ก่อนถึงมือลูกค้า
เราใช้ Image Recognition เพื่อตรวจสอบว่าประกอบชิ้นส่วนที่ซับซ้อนอย่างถูกต้อง หรือชิ้นส่วนเล็กๆ ขาดหายไปหรือไม่ เพื่อรักษาคุณภาพ และป้องกันจุดที่มองข้ามได้ง่าย แม้ผ่านการตรวจสอบด้วยสายตาจากพนักงานที่ผ่านการฝึกมาแล้ว
การจัดเก็บข้อมูลทางสถิติมีความสำคัญเป็นอย่างเราจึงใช้เครื่องมือวัดที่มีคุณภาพแม่นยำ
เราได้ใช้อุปกรณ์ที่ทั้งล้ำสมัยและพื้นฐานในการตรวจสอบคุณภาพของชิ้นงาน อย่างเช่นเครื่องตรวจสอบภาพ กล้องจุลทรรศน์ เป็นต้น
เราตรวจสอบเครื่องมืออย่างเป็นประจำกับบริษัทที่ได้มาตรฐาน ISO/IEC17025:2005
เราจัดการคุณภาพด้วยการนำเครื่องมือวัดสามมิติมาใช้เพื่อทำการวัดที่มีความแม่นยำสูง โดยสามารถตรวจสอบได้แบบอัตโนมัติหรือแมนนวล ทางเรามีเครื่องวัดสามมิติ CMM ถึงสองเครื่องทำให้การตรวจสอบมีประสิทธิภาพ และรองรับการผลิตในปริมาณมาก
เราตรวจสอบเครื่องมืออย่างเป็นประจำกับบริษัทที่ได้มาตรฐาน ISO/IEC17025:2005
สถาบันมาตรฐานอังกฤษ(BSI) ได้รับรองมาตรฐาน ISO 9001:2015 เมื่อมกราคม 2564 และมาตรฐาน IATF 16949:2016 เมื่อธันวาคม 2563 ที่ให้มาตรฐานในด้านบริบทองค์กร ภาวะผู้นำ การวางแผน การสนับสนุน การดำเนินงาน การประเมินและการปรับปรุงในระดับองค์กร
นอกจากนั้นเรายังมีส่วนร่วมในกิจกรรมด้านสิ่งแวดล้อม เช่น การประหยัดพลังงาน การอนุรักษ์ทรัพยากร และการลดการกำจัดของเสีย เพื่อที่จะบรรเทาผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม จึงได้การรับรองมาตรฐานสากลด้านระบบจัดการสิ่งแวดล้อม ISO140001:2015
We strive to establish a quality assurance system where all teams function most effectively so that all products of our company satisfy the customer’s quality requirements, comply with laws and regulations and foster a safety culture.
How to establish, improve and comply with the quality assurance system are shown as follows:
1: We earn the trust of customers by way of making a concerted effort to maintain, establish and develop our business.
2: We strive to establish superior, reliable and advanced production control and quality control systems in order to deliver customer satisfaction.
3: We create something new with a spirit of reconciliation between technology and the environment.
4: Starting with each employee or a small group of people, we humbly learn, figure out and analyze issues for the sake of continuous improvements.
5: Every employee understands and adhere to the quality manual describing the group’s quality assurance system.
Yoshiaki Fujii
President
Fuji Bakelite Co., Ltd.
Date: December 2, 2019